Oui, l'aluminium moulé sous pression peut être anodisé. Cependant, par rapport à d'autres matériaux tels que les alliages d'aluminium, il y aura quelques difficultés, mais nous pouvons vous faire quelques suggestions ! Comme la teneur en silicium de l'aluminium anodisé moulé sous pression est relativement élevée, la structure irrégulière affectera la surface. Pour les autres éléments d'alliage tels que le cuivre et le fer, le film d'oxyde aura une différence de couleur. Avantages de l'anodisation en aluminium moulé sous pression : 1. Améliorer la résistance à la corrosion : cela peut prolonger la durée de vie de l'aluminium moulé sous pression, et le film anodisé de la surface peut améliorer la résistance à la corrosion de l'aluminium moulé sous haute pression 2. Améliorer la dureté : le film d'aluminium anodisé sur la surface peut améliorer la dureté de la surface en aluminium moulé sous pression 3. Améliorer l'apparence : l'anodisation peut embellir la surface de l'aluminium moulé sous pression Inconvénients de l'anodisation en aluminium moulé sous pression : 1. Coût relativement élevé : par rapport à d'autres procédés, le coût du processus d'anodisation est plus élevé 2. Le processus est relativement compliqué : le processus d'anodisation de l'aluminium moulé sous pression est relativement compliqué et très technique par rapport aux autres procédés 3. En raison de la forte teneur en silicium, l'effet anodisé n'est pas aussi bon que celui des autres alliages d'aluminium
Prix total : L'anodisation nécessite qu'il n'y ait aucune impureté sur la surface pour que le film anodisé soit uniforme et lisse. Un excès d'impuretés et d'autres composants affectera l'épaisseur du film formé lors de l'anodisation, et même sa formation. Qui plus est, lorsque le film anodisé est formé, d'autres éléments métalliques peuvent directement modifier la couleur du film, ce qui est très défavorable à la teinture après anodisation. Les pièces moulées sous pression en aluminium ou en alliage d'aluminium contiennent généralement une grande quantité de silicium. Même si un agent de séchage spécial en aluminium moulé sous pression HT412 est utilisé, le film anodisé peut être foncé et il est difficile d'obtenir un film anodisé incolore et transparent. À mesure que la teneur en silicium augmente, la couleur du film anodisé passe du gris clair au gris foncé, puis au gris noir. Pour les pièces en alliage d'aluminium, l'anodisation et la galvanoplastie ne sont pas recommandées. Comme la surface des pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium est sujette à des traces de gaz, à des soudures à froid, à des trous de sable, etc., si une anodisation est requise, il est recommandé de la remplacer par des profilés extrudés en aluminium, et il est recommandé que le matériau de galvanoplastie soit en alliage de zinc-aluminium ou en alliage de zinc. L'aluminium moulé sous pression peut-il être anodisé ? Oui, l'aluminium moulé sous pression peut être anodisé. Cependant, par rapport à d'autres matériaux tels que les alliages d'aluminium, il y aura quelques difficultés, mais nous pouvons vous faire quelques suggestions ! Comme la teneur en silicium de l'aluminium anodisé moulé sous pression est relativement élevée, la structure irrégulière affectera la surface. Pour les autres éléments d'alliage tels que le cuivre et le fer, le film d'oxyde aura une différence de couleur. Avantages de l'anodisation en aluminium moulé sous pression : 1. Améliorer la résistance à la corrosion : cela peut prolonger la durée de vie de l'aluminium moulé sous pression, et le film anodisé de la surface peut améliorer la résistance à la corrosion de l'aluminium moulé sous haute pression 2. Améliorer la dureté : le film d'aluminium anodisé sur la surface peut améliorer la dureté de la surface en aluminium moulé sous pression 3. Améliorer l'apparence : l'anodisation peut embellir la surface de l'aluminium moulé sous pression Inconvénients de l'anodisation en aluminium moulé sous pression : 1. Coût relativement élevé : par rapport à d'autres procédés, le coût du processus d'anodisation est plus élevé 2. Le processus est relativement compliqué : le processus d'anodisation de l'aluminium moulé sous pression est relativement compliqué et très technique par rapport aux autres procédés 3. En raison de la forte teneur en silicium, l'effet anodisé n'est pas aussi bon que celui des autres alliages d'aluminium Prix total : L'anodisation nécessite qu'il n'y ait aucune impureté sur la surface pour que le film anodisé soit uniforme et lisse. Un excès d'impuretés et d'autres composants affectera l'épaisseur du film formé lors de l'anodisation, et même sa formation. Qui plus est, lorsque le film anodisé est formé, d'autres éléments métalliques peuvent directement modifier la couleur du film, ce qui est très défavorable à la teinture après anodisation. Les pièces moulées sous pression en aluminium ou en alliage d'aluminium contiennent généralement une grande quantité de silicium. Même si un agent de séchage spécial en aluminium moulé sous pression HT412 est utilisé, le film anodisé peut être foncé et il est difficile d'obtenir un film anodisé incolore et transparent. À mesure que la teneur en silicium augmente, la couleur du film anodisé passe du gris clair au gris foncé, puis au gris noir. Pour les pièces en alliage d'aluminium, l'anodisation et la galvanoplastie ne sont pas recommandées. Comme la surface des pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium est sujette à des traces de gaz, à des soudures à froid, à des trous de sable, etc., si une anodisation est requise, il est recommandé de la remplacer par des profilés extrudés en aluminium, et il est recommandé que le matériau de galvanoplastie soit en alliage de zinc-aluminium ou en alliage de zinc.