Fabricant de pièces moulées sous pression et de moulage par gravité STK

Fabricant unique de pièces moulées sous pression avec plus de 20 ans d’expérience dans le secteur

Capacités de fabrication

Moulage sous pression en zinc

STK Die Casting est l’un des plus grands fabricants indépendants de pièces moulées sous pression en zinc en Chine.

Nous sommes une société de moulage sous pression en zinc à service complet qui propose des pièces moulées sous pression de précision à des clients du monde entier. Nous utilisons des machines de moulage sous pression à chambre chaude standard et personnalisées pour vous proposer des produits compétitifs et de qualité. Chez STK, nous pouvons usiner des pièces moulées complexes pour qu’elles fonctionnent avec des tolérances strictes dans notre grande variété de machines de moulage sous pression, ce qui nous permet de produire des pièces de 5 g à 4,5 kg.

Aluminum Die Casting

Le moulage sous pression est un procédé de fonderie dans lequel des alliages d'aluminium sont utilisés pour créer des composants de précision destinés à de nombreuses applications. Le produit final en aluminium a une surface lisse qui ne nécessite que peu ou pas d'usinage. Chez STK, nous utilisons les techniques les plus avancées en la matière pour traiter des pièces en aluminium de différentes tailles et complexités. Outre le moulage sous pression, nous proposons également une gamme de services de traitement secondaire tels que l'usinage, le polissage et le revêtement pour répondre aux exigences spécifiques de nos clients.

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Gravity Casting

Le processus de moulage par gravité est une procédure méticuleuse et complexe qui garantit la création de pièces moulées précises et de haute qualité. Tout d'abord, les matières premières, généralement des alliages tels que l'aluminium, le magnésium, le zinc ou le cuivre, sont soigneusement fondues dans des fours à haute température. Le métal fondu est ensuite chauffé avec précision à la température et à la composition optimales afin de garantir son adéquation au processus de coulée.
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Avantages de la STK

Devenez partenaire de STK Products

Les STK offrent une durabilité exceptionnelle et permettent de réaliser des économies de coûts, ce qui en fait un choix judicieux pour la fabrication de gros volumes. STK vise à fournir des produits moulés sous pression de haute qualité et un service d’excellence afin de toujours dépasser les attentes de ses clients.

Notre engagement en faveur de l’excellence a fait de nous un fournisseur de pièces de précision en zinc moulées sous pression pour des clients du monde entier. Nous espérons collaborer avec des entreprises qui recherchent des fournisseurs attachés à l’excellence et qui ont des perspectives de succès à long terme.

Contactez-nous pour plus d’informations sur le moulage sous pression en zinc.

Assistance technique

Expérimentée dans de nombreux domaines de l’ingénierie de conception et de la gestion de projets, STK collabore avec votre équipe pour s’assurer que vos nouveaux produits ou vos projets de transfert d’outils soient achevés dans les délais, dans les limites du budget et conformément aux spécifications.

La différence de qualité

La qualité est primordiale pour nous. Nous promettons la livraison de produits moulés sous pression, fabriqués et usinés de haute qualité grâce au développement de processus et à une planification avancée de la qualité des produits. Nous utilisons des mesures de précision et un logiciel CMM, des inspections au premier article, des inspections en cours de fabrication et des inspections finales pour contrôler la qualité tout au long du processus de production.

Options de matériaux en alliage de zinc

Outre les Zamak 3 et Zamak 5 d’occasion, STK peut mouler n’importe quel alliage de zinc haute pression. Cliquez ici pour plus d’informations.

Service client de qualité supérieure

Avec plus de 20 ans d’expérience en moyenne par membre de l’équipe d’experts, notre équipe de support client est non seulement disponible pour vous aider à résoudre les problèmes quotidiens, mais elle est également très compétente et compétente.

Perfect Industrial Chain

Nous avons de solides avantages professionnels dans les domaines du moulage sous pression du zinc et du moulage par gravité. STK possède sa propre usine de placage, ce qui nous permet de répondre à tous les besoins de nos clients en matière de finition de surface. STK fournit un service unique pour tous les besoins personnalisés, y compris la sélection des matières premières, la conception de moules, la fabrication de moules en interne, le revêtement en poudre et le revêtement PVD, l’assemblage, l’emballage et l’expédition.

DÉCOUVREZ NOS CAPACITÉS DE MOULAGE SOUS PRESSION

Questions fréquemment posées

Vous avez l’une des questions ci-dessous ? Consultez notre page FAQ pour plus de questions et réponses. Sinon, contactez-nous pour poser votre question !

De quoi a-t-on besoin pour le transfert d'outils de moulage sous pression ?

Souvent, nous pouvons adapter l’outil existant à l’une de nos machines de moulage sous pression. Avec autant de machines, nous avons des options très diversifiées. Dans certains cas, la mise en œuvre n’est pas facile et notre équipe doit faire preuve de « créativité » pour adapter l’outil actuel tout en garantissant une solution rapide mais fiable. Nos professionnels de l’ingénierie et de la salle d’outillage ont fait leurs preuves et ont mené à bien de nombreux projets de mise en œuvre de transferts d’outils au fil des années !

Quelle valeur ajoutée lors du moulage sous pression ?

STK Products propose souvent du moulage brut, mais les exigences de conception nécessitent souvent des processus de « valeur ajoutée » supplémentaires. La liste suivante répertorie les processus importants que STK Products peut fournir :

Découpage des pièces
Dégater
Tumbling
Amélioration
Usinage CNC
Revêtement en poudre Revêtement PVD
Revêtement anticorrosion
Placage décoratif Gravure au laser
Assemblage

Quelles sont les finitions en poudre proposées par STK ?

STK propose plus de 100 finitions en poudre différentes avec la possibilité de traiter des couleurs spéciales. Vous pouvez nous fournir le code Pantone ou le code RAL pour que nous puissions vérifier. Contactez notre équipe commerciale pour demander un échantillon de Color Chip.

Proposez-vous des services de prototypage ?

Les méthodes de prototypage peuvent inclure l’outillage rapide, les pièces usinées, le moulage au sable, le moule en silicone et l’impression 3D, ce qui présente des avantages et des inconvénients. Pour en savoir plus sur chacune de ces méthodes de prototypage, vous pouvez contacter un expert des produits STK qui vous aidera à explorer ces options de prototypage et qui vous fournira une assistance supplémentaire lors des processus de vérification/validation de la conception.

Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

Nous sommes une usine. Nous sommes un fabricant expérimenté, nous avons notre propre atelier d’outillage, de moulage sous pression, d’usinage, de polissage, de revêtement en poudre et de placage.

Quel est votre délai de livraison ?

En général, il faut compter 20 à 30 jours pour la fabrication des moules. 15 à 30 jours pour les pièces OEM, selon la quantité.

Je n'ai pas de dessin 3D, comment dois-je commencer le nouveau projet ?

Vous pouvez nous fournir un échantillon, nous vous aiderons à terminer le dessin 3D.

Fournissez-vous des échantillons ? Est-ce gratuit ou en supplément ?

Oui, une fois le moule construit, nous pourrions offrir l’échantillon gratuitement.

Quelles sont vos conditions de paiement ?

Notre délai de paiement préférentiel est T/T
Mold Tooling : 50 % d’acompte, 50 % du solde sur l’approbation de l’échantillon.
Production de masse : 50 % d’acompte, 50 % contre la copie B/L

De quoi avons-nous besoin si vous souhaitez un devis ?

Veuillez nous envoyer le dessin 2D et 3D de votre produit.
Format de dessin (CAD/PDF/DWG/IGES/STEP/ X_T, etc.)

Les spécifications détaillées doivent être les suivantes :
1. Matériau 2. Traitement de surface 3. Volume de production estimé 4. Tout emballage spécial

Comment puis-je connaître la production ?

Nous confirmerons vos besoins et vous enverrons les échantillons avant la production en série.
Pendant la production en série, nous vous tiendrons au courant de tout progrès. De plus, nous procéderons à un contrôle qualité à 100 % avant expédition.

Comment connaît-on l'état de la livraison ?

Nous vous communiquerons immédiatement le numéro de suivi une fois que l’agent maritime l’aura reçu. En outre, nous mettrons à jour les dernières informations d’expédition lors d’un envoi par voie maritime ou aérienne.