Fabrication
Nous fournissons des services complets, allant de la conception et de la production de moules au moulage sous pression, au moulage par gravité, à l’usinage, au traitement de surface et à l’assemblage.
Précision les pièces moulées sous pression de STK sont créées selon la méthode de la « chambre chaude » pour le moulage sous pression des alliages de zinc. Avec cette méthode, du zinc fondu est injecté dans la matrice, à l’aide d’un piston et d’un col de cygne.
Pour les solutions métalliques nécessitant une grande stabilité des processus, nous recommandons la production en série en zinc moulé sous pression. Grâce au faible point de fusion et à la basse température de traitement, la durée du cycle est très courte. Les autres avantages sont une résistance élevée, des tolérances étroites, un excellent comportement d’écoulement, une faible consommation d’énergie et des conditions optimales pour le raffinement de la surface.
Nous avons coulé vos pièces moulées sous pression en zinc dans du Zamak 5 (Z410) d’un poids de 3 à 1 000 g environ, sur des machines à grande vitesse avec une force de fermeture de 7 t et sur des machines de moulage sous pression classiques avec une force de fermeture de 20 à 200 t et un haut degré d’automatisation, associé à un travail manuel spécifique.
Pourquoi le zinc pour le moulage sous pression
Le zinc est un matériau très fluide et le moulage sous pression en chambre chaude utilise une haute pression pendant le processus. Par conséquent, en laissant le matériau pénétrer les petites parties de l’outil. Cela vous apporte de nombreux avantages, notamment :
Faster Production Times
Reduce secondary operations by casting near net shape
Reduction in porosity of the end product
Die life is substantially increased due to the lower melting point of zinc
Reduction of waste due to design efficiencies
Pièces moulées sous pression en zinc, y compris le patin et la sprue
Équipement de moulage sous pression
Nos ressources comprennent plus de cinquante (50) machines de 14 à 16 tonnes. Ces machines utilisent un système de blanchisserie optimisé pour une production économique. Certaines de ces machines tirent parti de l’extraction robotique et découpent le moulage en un seul mouvement. Nous pouvons donc améliorer notre vitesse de production, réduire les coûts et réduire les déchets.
En plus de notre gamme de laveries, nous disposons de plus de 30 machines autonomes, allant de 60 tonnes à 500 tonnes. Ces machines sont destinées à des pièces moulées plus grandes et à des pièces nécessitant une pression et une force de verrouillage plus élevées.
Devis rapide
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