Zinc Dire Moulage
STK Casting est l’une des principales machines de moulage de précision en zinc au monde.
STK Casting est l’une des principales machines de moulage de précision en zinc au monde. Nous avons produit des milliards de composants en zinc moulés sous pression, d’un centième de gramme à un kilogramme.
Applications pour le zinc
- Les boîtiers complexes en zinc en forme de filet, dotés de parois fines et précises, offrent d’excellentes performances électriques et de blindage
- Notre procédé exclusif de moulage sous pression à plusieurs lames et nos capacités supérieures à paroi mince font de nous le premier fournisseur de composants en zinc pour une large gamme d’appareils électroniques grand public
- La coulabilité du zinc, sa résistance à l’usure et son intégrité structurelle en font un matériau idéal pour la création de formes complexes à multiples facettes utilisées dans l’industrie de la sécurité automobile et de l’électronique.
Avantages des pièces moulées sous pression en zinc
Complexe Shape
Longer Tool Life
Tight Tolerances
Easy Finishing
Thinner Walls
Environmentally Friendly
Faster Production
Formes complexes et tolérances serrées
Le moulage sous pression en zinc produit des formes complexes à cavités multiples, dans le respect de tolérances plus strictes que de nombreux autres procédés de production. En plus de produire de grandes séries de pièces pratiquement identiques, elle produit des pièces robustes résistantes à la chaleur et à l’usure qui sont dimensionnellement stables, tout en maintenant des tolérances exceptionnellement strictes.
Le processus de moulage sous pression permet aux concepteurs de réduire leurs coûts en regroupant les composants en un seul moulage sous pression en forme de filet. Cela pourrait éliminer les opérations secondaires telles que l’usinage. Les pièces moulées sous pression en zinc ont été conçues avec succès comme des roulements (en éliminant les alliages de bronze), des rivets et peuvent avoir été filetées. Grâce à ces avantages, les pièces moulées sous pression sont utilisées dans de nombreux secteurs, notamment l’automobile, la quincaillerie de construction, l’électronique, les articles de sport, etc.
Il convient de noter que les tolérances standard de l’industrie peuvent être respectées et/ou dépassées, si cela est nécessaire pour la conception de la pièce. Cependant, de nombreux facteurs doivent être pris en compte, tels que la forme de la pièce, la position d’une caractéristique dans l’outil, sa position par rapport aux autres caractéristiques de la pièce et si vous la dimensionnez au-delà de la ligne de joint. En ce qui concerne la durée de vie et le coût de l’outil, il est préférable d’autoriser des tolérances généreuses et de tirer parti des zones où l’ajustement, la forme ou la fonction sont moindres et de resserrer les tolérances uniquement dans les zones où cela est nécessaire.
